Mes systemen: types, toepassingen en keuze in de maakindustrie

Mes systemen zijn complete snijoplossingen waarbij een mes, meshouder en aandrijving samenwerken om materiaal te scheiden. Ze worden ingezet in snij-, pons- en verpakkingsmachines en variëren van vlakke messen tot rotatie- en circulaire messen, afgestemd op materiaal, snelheid en snijkwaliteit.

Kort samengevat

  • Een mes systeem omvat mes, houder en aandrijving als samenhangend geheel.
  • Materiaalkeuze (gereedschapsstaal, HSS, hardmetaal) bepaalt standtijd en snijkwaliteit.
  • Snijprincipe (scharen, drukken, roteren) volgt uit het te snijden materiaal.
  • Correcte snijhoek en spelinginstelling voorkomen bramen en voortijdige slijtage.

Wat zijn mes systemen?

Een mes systeem is het samenhangende geheel van snijmes, meshouder (of messenbalk) en de aandrijving die het mes bedient. In de maakindustrie worden deze systemen ingezet om plaatmateriaal, folie, papier, rubber, textiel of voedingsmiddelen te scheiden. De prestaties hangen niet alleen af van het mes zelf, maar van de combinatie van geometrie, materiaal, spanning en instelling.

Welke snijprincipes bestaan er?

Mes systemen werken volgens drie hoofdprincipes. Bij scharend snijden bewegen twee messen langs elkaar met een kleine speling, vergelijkbaar met een schaar. Drukkend snijden perst een enkel mes tegen een tegenhouder of snijmat. Roterend snijden gebruikt een draaiend circulair of anvil-mes voor continu materiaaltransport bij hoge snelheden.

Welke typen mes systemen worden gebruikt?

Type mesSnijprincipeTypische toepassing
Recht mes (guillotine)Scharend/drukkendPlaatwerk, papier, rubber
Circulair mesRoterendFolie, textiel, band
SikkelmesScharend roterendVoeding, deeg, kunststof
PerforatiemesDrukkendVerpakking, karton
KartelmesDrukkendVezelig materiaal

Welke materialen worden voor messen gebruikt?

De materiaalkeuze bepaalt standtijd en snijkwaliteit. Gangbare opties zijn:

  • Gereedschapsstaal (bijv. C75, 1.2379 / D2): goede taaiheid, geschikt voor algemeen snijwerk.
  • HSS (snelstaal, DIN 1.3343): hoge warmtevastheid voor hogere snelheden.
  • Hardmetaal (WC-Co): extreem hoge slijtvastheid, maar brosser en duurder.
  • Roestvast staal (1.4034/1.4116): verplicht in voedingscontact volgens hygiene-eisen.

Hardheden liggen doorgaans tussen circa 56 en 64 HRC, afhankelijk van de gewenste balans tussen slijtvastheid en breukgevoeligheid. Voor voedingsmiddelentoepassingen gelden aanvullende eisen conform EU 1935/2004 en EU 10/2011 voor materialen in contact met levensmiddelen.

Hoe kies je het juiste mes systeem?

De keuze volgt uit het te snijden materiaal, de gewenste snijkwaliteit (braamvrij of niet), de productiesnelheid en de standtijd-eisen. Voor hard, dun plaatwerk is een scharend systeem met nauwkeurige speling ideaal; voor continue foliesnijden ligt een circulair mes voor de hand. De snijhoek (typisch 15°–30° bij vlakke messen) en de spleetinstelling tussen mes en tegenhouder zijn cruciaal om bramen te beperken.

Waar hangt de standtijd van af?

Standtijd wordt bepaald door materiaalkeuze, warmtebehandeling, snijsnelheid en juiste uitlijning. Onnauwkeurige speling versnelt slijtage aan de snijkant. Coatings zoals TiN of DLC kunnen wrijving en aankoeken verminderen. Voor het inschatten van de belasting en het benodigde snijmoment op plaatmateriaal is de dikte en materiaalsterkte bepalend; gebruik hiervoor onze rekentools en de gewichtberekening van het te verwerken materiaal.

Waar moet je op letten bij onderhoud?

Regelmatig slijpen onder de juiste hoek herstelt de snijkant zonder de warmtebehandeling aan te tasten; oververhitting tijdens slijpen veroorzaakt hardheidsverlies. Controleer de speling en de aandraaimomenten van de meshouder periodiek. Documenteer slijpintervallen om uitval te voorkomen. Voor plaatverwerkingslijnen kan een correcte materiaalspecificatie via de materiaaltabel de slijtbelasting nauwkeuriger voorspellen.

Veiligheid en normen

Machineveiligheid rond mes systemen valt onder de Machinerichtlijn 2006/42/EG en geharmoniseerde normen zoals EN ISO 12100 (risicobeoordeling) en EN ISO 13857 (veiligheidsafstanden). Afscherming, twee-handbediening en messtandsdetectie zijn gangbare beveiligingen om snijletsel te voorkomen.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen scharend en drukkend snijden?

Bij scharend snijden bewegen twee messen met kleine speling langs elkaar en scheiden het materiaal geleidelijk, wat een schone snede geeft. Drukkend snijden perst één mes tegen een tegenhouder of snijmat, geschikt voor zachtere of vezelige materialen.

Welk mesmateriaal is het beste?

Er is geen universeel beste materiaal. Gereedschapsstaal is een taai allround-keuze, hardmetaal biedt de langste standtijd bij hoge slijtbelasting maar is brosser, en roestvast staal is verplicht bij voedingscontact. De keuze hangt af van materiaal, snelheid en hygiene-eisen.

Hoe voorkom je bramen bij het snijden?

Bramen ontstaan meestal door te grote speling, een botte snijkant of een verkeerde snijhoek. Stel de speling tussen mes en tegenhouder correct in (afhankelijk van materiaaldikte), houd de snijkant scherp en kies een passende snijhoek.

Lees ook

Terug naar home
Mes systemen: types en keuze | DeIndustrie